中联水泥：数字化转型与智能升级，驱动高质量绿色发展

水泥中国建材集团 2024-06-22

中联水泥通过数字化技术和智能化转型，推动产业升级，强化科技创新，降低能耗，提高生产效率。企业已取得显著成果，包括专利和高新技术企业认定，并将持续探索新技术，致力于高质量和可持续发展。

加快建设现代化产业体系，发展数字经济，提升高端化、智能化、绿色化水平，是高质量发展的必然要求。数字化转型是必答题，而不是选择题。“数智赋能”专栏，引导和呈现各企业加快推进数字化升级、智能化转型的生动实践和丰硕成效。

2024年政府工作报告强调：要推动传统产业高端化、智能化、绿色化转型，积极培育新兴产业和未来产业，深入推进数字经济创新发展。中联水泥积极探索创新发展新路径，推动企业技术革新，加快发展新质生产力。

持续强化科技创新。中联水泥持续完善科技创新管理体系，强化目标责任和激励考核，深化中国建材集团科技创新协同、高新技术企业培育、专利申请、科技研发等工作。中联水泥拥有有效专利570项，其中发明专利40项；拥有软件著作权42项；泰安中联、德州中联等5家企业入选高新技术企业；拥有省级技术中心5个，地市级技术中心13个。2023年度获得建材行业科技奖项28项，获得中国建材集团技术革新二等奖7项，三等奖7项。

探索水泥工艺技术。徐州中联邳州分公司深耕水泥工艺，不断加强工艺探索和研究，成功利用小粒径、球状化和分级分别粉磨生产技术降低水泥熟料利用系数，其中P.O52.5水泥熟料利用系数降至61.5%左右，P.O42.5降至55.2%左右。采用添加超细粉、改性流化床粉煤灰的生产试验则进一步降低熟矿比例，目前水泥综合熟矿比例低于75%。在节能降本、工艺性能优化升级的同时，实现碳排放量减少25%以上。

提高企业生产效率。鲁南中联搭建生产管理系统数字化平台（扁鹊系统），以工厂数据/信息全集成为基础，构建多元对象化工业数据湖，可通过平台内置的应用开发平台，实现生产过程实时监控、历史曲线查询、报警与查询、现场监控、生产计划管理、工艺操作管理、设备管理——巡检、隐患分析，能源消耗实时监控，实现电脑端、手机端、调度大屏展示。生产管理系统的建立，提高了生产综合管理水平，降低了员工的劳动强度，提高了生产效率。

以技术创新为导向。德州中联以工匠创新工作室为平台。持续完善研发体系和各项研发管理制度，不断加大科研经费投入，开展了28项研发项目，形成新产品2项，新工艺5项，拥有有效专利14项，其中2项发明专利，正在申报的专利6项，形成了固废处理环保高抗压强度水泥等多种主导产品，在技术成果转化方面效果优异。

未来，中联水泥将继续探索新方法、增加新技能，加强企业技术革新，加速转型升级，着力提升企业数字化、智能化水平，积极发展新质生产力，为集团材料高质量发展作出积极贡献。

原标题：数智赋能 | 中联水泥：数字化技术革新智能化发展转型

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